鏈輪滾筒出現鏈條卡頓會(hui) 嚴(yan) 重影響設備正常運行，需及時排查原因並處理 。鏈條磨損是導致卡頓的常見原因 。長期使用後，鏈條的鏈節與(yu) 鏈節之間的銷子和套筒磨損，鏈條節距變長，與(yu) 鏈輪齧合不良，導致卡頓 。檢查鏈條磨損情況，可使用鏈條卡尺測量鏈節尺寸 。當鏈節尺寸超過標準值的 3% 時，應更換鏈條 。
鏈輪磨損同樣會(hui) 引發鏈條卡頓 。鏈輪齒形磨損後，與(yu) 鏈條齧合時會(hui) 出現卡滯現象 。觀察鏈輪齒形，若出現明顯磨損、齒頂變尖等情況，需更換鏈輪 。安裝新鏈輪時，確保鏈輪與(yu) 滾筒軸的同軸度，同軸度誤差應控製在 ±0.1mm 以內(nei) ，保證鏈條與(yu) 鏈輪良好齧合 。
鏈條張緊度不合適也是卡頓的原因之一 。鏈條過鬆，運轉時容易出現跳齒、卡頓現象；鏈條過緊，會(hui) 增加鏈條和鏈輪的磨損，也可能導致卡頓 。調整鏈條張緊度時，使用張緊裝置，使鏈條垂度在合適範圍內(nei) 。一般來說，鏈條垂度控製在兩(liang) 鏈輪中距的 2% - 3% 為(wei) 宜 。
鏈條和鏈輪上的油汙、雜質堆積，會(hui) 阻礙鏈條正常運轉，導致卡頓 。定期清理鏈條和鏈輪，使用專(zhuan) 用清潔劑去除油汙和雜質 。清潔後，對鏈條進行潤滑，選用合適的鏈條潤滑劑，確保鏈條各部位潤滑良好 。同時，檢查鏈條的導向裝置是否正常，若導向裝置安裝不當或損壞，會(hui) 使鏈條運行偏離軌道，造成卡頓 。調整或更換導向裝置，保證鏈條運行順暢 。
此外，設備安裝不規範，如鏈輪滾筒軸線不平行、鏈輪錯位等，也會(hui) 導致鏈條卡頓 。安裝時，使用水平儀(yi) 和千分表等工具，確保鏈輪滾筒軸線平行度誤差在 ±0.5mm 以內(nei) ，鏈輪錯位量不超過 ±0.3mm 。通過對鏈條、鏈輪、張緊度、清潔潤滑和設備安裝等方麵的全方麵檢查與(yu) 調整，可有效解決(jue) 鏈輪滾筒鏈條卡頓問題，保障設備正常運行 。
